一.什麽是果蔬汁飲料：

所謂果蔬汁是指未添加任何外來(lái)物質，直接以新鮮或冷(lěng)藏果蔬（也有一些采用廣果）爲原料，經過清洗.挑選後，采用物理(lǐ)的方法如(rú)壓榨.浸提.離(lí)心等方法得(de)到的果蔬汁液。以果蔬汁爲基料，加水.糖.酸或香料調配而成的汁稱爲果蔬汁飲料。

二.果汁（漿）及果汁飲料基本分(fēn)類：

(1)果汁指采用機(jī)械方法将水果加工(gōng)制成的未經發酵但(dàn)能發酵的汁液，或采用滲濾或浸提工(gōng)藝提取水果中的汁液再用物理(lǐ)方法除去(qù)加入的溶劑制成的汁液，或在濃縮果汁中加入與果汁濃縮時失去(qù)的天然水分(fēn)等量的水制成的具有原水果果肉色澤.風(fēng)味和可(kě)溶性固形物含攝的汁液。

(2)果漿指采用打漿工(gōng)藝将水果或水果的可(kě)食部分(fēn)加工(gōng)制成的未經發酵但(dàn)能發酵的漿液，或在濃縮果漿中加入與果漿在濃縮時失去(qù)的天然水分(fēn)等量的水制成的具有原水果果肉色澤.風(fēng)味和可(kě)溶性固形物含量的制品。

(3)濃縮果汁和濃縮果漿指用物理(lǐ)方法從(cóng)果汁或果漿中除去(qù)一定比例的天然水分(fēn)而制成的具有原有果汁或果漿特征的制品。

(4)果肉飲料指在果漿或濃縮果漿中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的制品，成品中果漿含量不低于300g/L；多用高酸.汁少肉多的水果調制而成的制品，成品中果漿含量不低于200g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果漿的果肉飲料稱爲混合果肉飲料。

(5)果汁飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如(rú)橙汁飲料.菠蘿汁飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的果汁飲料稱爲混合果汁飲料。

(6)果粒果肉飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水.柑橘類囊胞（或其他(tā)水果經切細的果肉等）.糖液.酸味劑等調制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。

(7)水果飲料濃漿指在果汁或濃縮果汁中加入水.糖液.酸味劑等調制而成的，含糖量較高，稀釋後方可(kě)飲用的飲品。按照(zhào)該産品标簽上标明的稀釋倍數稀釋後，果汁含量不低于50g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱爲混合水果飲料濃漿。

(8)水果飲料指在果汁或濃縮汁中加入水.糖.酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如(rú)橘子飲料.菠蘿飲料.蘋果飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱爲混合水果飲料。

三.果蔬汁飲料生(shēng)産線生(shēng)産流程如(rú)下：

原水池→原水泵→石英砂過濾器→淨水器→鈉離(lí)子交換器→精密過濾器→反滲透→紫外線滅菌器→儲罐→泵→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐→泵雙聯過濾器→冷(lěng)熱(rè)缸→泵→均質機(jī)→冷(lěng)熱(rè)缸→真空脫氣機(jī)→冷(lěng)熱(rè)缸→闆式滅菌→三合一灌裝機(jī)→倒瓶滅菌→噴淋冷(lěng)卻機(jī)→燈檢→吹幹機(jī)→套标機(jī)→噴碼機(jī)→膜包機(jī)

四.果汁飲料生(shēng)産工(gōng)藝特點：

（1）挑選八.九成熟.無黴變.無損傷.無腐爛的果汁，以紋絡清洗.瓜肉色澤爲橘紅(hóng)色或黃(huáng)色爲好。然後清洗.去(qù)皮去(qù)籽.切片。

（2）護色。将瓜片放(fàng)入含有質量分(fēn)數爲0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。

（3）打漿。将瓜片用打漿機(jī)打漿，然後用膠體(tǐ)磨微粒化處理(lǐ)，過濾備用。

（4）調配。将鮮牛奶過濾，穩定劑.蔗糖.乳化劑充分(fēn)溶解，與純淨水.果汁漿液混合調配。

（5）加酸。加酸前先将調配混合後的溶液溫度降至20℃以下，然後用檸檬酸将pH值調到4.0左右。

（6）均質。經高壓均質機(jī)二次均質，次均質壓力16MPa，第二次20MPa。

（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力0.06~0.08MPa,溫度爲70~72℃。

（8）滅菌。采用巴氏滅菌法對果汁乳飲料進行滅菌，溫度爲85℃，時間爲10min。

（9）冷(lěng)卻。将産品冷(lěng)卻至20℃左右，然後分(fēn)裝冷(lěng)藏。

五.果汁飲料生(shēng)産線三種瓶型所需設備：

（1）PET瓶裝生(shēng)産設備組成：包括水處理(lǐ)系統.原果處理(lǐ)系統.調配系統.自(zì)動吹瓶機(jī).風(fēng)力輸送線.UHT超高溫滅菌機(jī).輸蓋滅菌機(jī).理(lǐ)蓋清洗機(jī).沖瓶灌裝封蓋三聯機(jī).倒瓶滅菌機(jī).冷(lěng)瓶機(jī).吹幹機(jī).套标機(jī).噴碼機(jī).碼垛機(jī).纏繞機(jī).實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在内的一整套灌裝包裝生(shēng)産線。可(kě)選設備：自(zì)動理(lǐ)瓶機(jī)或人(rén)工(gōng)理(lǐ)瓶系統.全/半自(zì)動洗瓶機(jī).全自(zì)動卸瓶機(jī).瓶倉.貼标機(jī).紙箱包裝機(jī)等。生(shēng)産能力：我公司已經形成了完整的系列化産品線，可(kě)供應能力從(cóng)2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計(jì)算)。

（2）易拉罐裝設備組成：包括水處理(lǐ)系統.原果處理(lǐ)系統.調配系統.全自(zì)動卸罐機(jī).沖罐機(jī).灌裝封蓋機(jī).UHT滅菌機(jī).冷(lěng)罐機(jī).儲罐台.噴碼機(jī).液位檢測機(jī).收縮膜包裝機(jī).實罐輸罐輸箱系統.電氣控制系統等在内的一整套灌裝包裝生(shēng)産線。可(kě)選設備：紙箱包裝機(jī)等生(shēng)産能力：我公司已經形成了完整的系列化産品線，可(kě)供應能力從(cóng)1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計(jì)算）

（3）玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理(lǐ)系統.原果處理(lǐ)系統.調配系統..洗瓶機(jī).瓶預熱(rè)機(jī).UHT超高溫滅菌機(jī).輸蓋滅菌機(jī).灌裝壓蓋機(jī).倒瓶滅菌機(jī).冷(lěng)瓶機(jī).貼标機(jī).噴碼機(jī).裝箱機(jī).碼垛機(jī).纏繞機(jī).實瓶輸瓶系統.輸箱系統.電氣控制系統等在内的一整套灌裝包裝生(shēng)産線。可(kě)選設備：如(rú)果是新瓶，可(kě)選全自(zì)動卸瓶垛機(jī)等。生(shēng)産能力：我公司已經形成了完整的系列化産品線，可(kě)供應能力從(cóng)2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計(jì)算）

六.溫州科(kē)信公司售後服務承諾：

1.本公司對整機(jī)産品提供自(zì)出廠(chǎng)發運日(rì)起12個月内的質量保證。

2.保修期内，在客戶正常使用産品的情況下，對于産品因材質或加工(gōng)所造成的缺陷及故障，我公司負責對損壞的部件(jiàn)免費更換和維修。

3.用戶獲得(de)質量保證的前提是必須按照(zhào)産品的使用說(shuō)明書(shū)進行正确的安裝.使用和維護産品。錯誤使用産品，不進行保養維護，未得(de)到授權而擅自(zì)拆卸改裝或自(zì)行修理(lǐ)的不在此質量保證範圍之内。

4.不恰當的使用環境諸如(rú)電壓.環境溫度的高低等狀況将影(yǐng)響設備的性能和壽命，将導緻本質量保證失效。

5.未按合同約定履行付款義務的客戶，本保證失效且不可(kě)恢複。

6.維修申請(qǐng)必須在質保期内提出，逾期的申請(qǐng)将不被受理(lǐ)。

7.油泵.真空泵内的潤滑油.真空油.空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證範圍内。

七.溫州科(kē)信輕工(gōng)機(jī)械有限公司可(kě)承接的項目：

1.每小時2000瓶——36000瓶熱(rè)灌裝飲料全套生(shēng)産線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純淨水生(shēng)産線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生(shēng)産線

4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生(shēng)産線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生(shēng)産線（植物蛋白(bái)飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生(shēng)産線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生(shēng)産線（牛奶生(shēng)産線.酸奶生(shēng)産線.鮮奶生(shēng)産線.巴氏奶生(shēng)産線）

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生(shēng)産線（玻璃瓶碳酸飲料生(shēng)産線.PET碳酸飲料生(shēng)産線.易拉罐碳酸飲料生(shēng)産線）

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生(shēng)産線（啤酒生(shēng)産線（玻璃瓶.易拉罐）.白(bái)酒生(shēng)産線.黃(huáng)酒生(shēng)産線.藥酒生(shēng)産線.葡萄酒生(shēng)産線.保健酒生(shēng)産線等）

9.各種水處理(lǐ)設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐，冷(lěng)熱(rè)缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱(rè)收縮包裝機(jī)，套标機(jī)，滅菌鍋，滅菌機(jī)等各種飲料設備。

11.闆式和管式UHT裝置.CIP系統。

12.整廠(chǎng)交鑰匙工(gōng)程。