一.什麽是植物蛋白(bái)飲料：

植物蛋白(bái)飲料：如(rú)豆乳類、核桃或杏仁飲料。以豆乳類飲料爲例，蛋白(bái)質含量一般在11g~29.9g/100g。即使沖泡之後，豆乳類飲料的蛋白(bái)質含量已然高于牛乳類飲料。

二.國(guó)内核桃露植物蛋白(bái)飲料生(shēng)産線發展前景：

未來(lái)五年(nián)，我國(guó)飲料總産量将保持12%—15%的年(nián)均增速發展，其中包裝飲用水仍然占有更大(dà)比重，茶飲料、蛋白(bái)飲料的發展速度快(kuài)的驚人(rén)，比重将大(dà)幅度提高。以大(dà)豆、花生(shēng)、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉爲原料的植物蛋白(bái)飲料或将迎來(lái)高速發展期。

植物蛋白(bái)飲料生(shēng)産線以花生(shēng)、黃(huáng)豆或者核桃爲原料，從(cóng)水處理(lǐ)、原料前處理(lǐ)、飲料調配、殺菌、灌裝、裝箱等步驟對植物蛋白(bái)飲料進行加工(gōng)生(shēng)産的設備。

三.植物蛋白(bái)飲料和動物蛋白(bái)飲料的區别：

動物蛋白(bái)飲料主要爲牛乳類飲料，包括酸奶、牛乳風(fēng)味飲料、乳酸飲料等。存在的主要問(wèn)題是含糖量較高、原料本身(shēn)不含有膳食纖維(谷物早餐奶或核桃奶因添加植物性原料，會含有少量膳食纖維)，并且除了酸奶和乳酸菌飲料，牛乳飲料不能完全解決乳糖不耐受的問(wèn)題。

植物蛋白(bái)飲料主要包括堅果類飲料和豆乳類飲料，富含蛋白(bái)質、多不飽和脂肪酸、膳食纖維、維生(shēng)素E、植物甾醇、異黃(huáng)酮、皂苷、鉀、鎂、B族維生(shēng)素。好的豆乳飲料去(qù)除嘌呤和農殘，對于高尿酸人(rén)群和免疫力差的人(rén)士比較适合。在逗咖豆乳飲料中的蔗糖爲附加蔗糖包，用或不用，它都(dōu)在那裡(lǐ)，各取所需比較方便和人(rén)性化，尤其适合高血糖人(rén)士。

與牛乳飲料相(xiàng)比，豆乳飲料中蛋白(bái)質含量豐富，即使沖泡稀釋後依然遠(yuǎn)高于純牛奶。大(dà)豆蛋白(bái)屬于植物優質蛋白(bái)，其生(shēng)物效價爲100，與牛奶、雞蛋相(xiàng)同。

四.市場上常見(jiàn)的植物蛋白(bái)飲料分(fēn)類：

1.核桃露2.核桃乳3.花生(shēng)乳4.椰汁飲料5.玉米漿6.杏仁露7.大(dà)豆汁8.調配型酸豆奶9.平菇大(dà)豆複合飲料10.金針菇大(dà)豆複合飲料11.蘋果花生(shēng)汁12.花生(shēng)餅乳飲料13.保健型花生(shēng)奶茶14.米乳花生(shēng)飲料15.全脂核桃乳16.低聚異麥芽糖核桃乳飲料17.核桃芝麻乳18.紅(hóng)茶核桃露19.杏仁乳飲料20.葵仁乳飲料21.椰子汁飲料22.酸性黑(hēi)芝麻乳飲料23.松子乳飲料等。

五.中小型核桃深加工(gōng)核桃乳植物蛋白(bái)飲料生(shēng)産線生(shēng)産工(gōng)藝：

将去(qù)雜後的核桃仁經ＮａＯＨ稀溶液浸泡後去(qù)皮、磨漿、配入适量食糖、穩定劑和淨化水，再進行高壓均質、殺菌而獲得(de)，較好地保存了核桃中原有的蛋白(bái)質、微量元素和維生(shēng)素等營養物質，味香色白(bái)，是對核桃進行深加工(gōng)的一種新方法。

其特征在于工(gōng)藝方法是：核桃→破殼→核桃仁→去(qù)雜→去(qù)皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質→灌裝→殺菌→冷(lěng)卻→檢驗→成品。

六.核桃乳植物蛋白(bái)飲料生(shēng)産工(gōng)藝流程：

核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分(fēn)離(lí)→配料→均質→預殺菌→罐裝→殺菌。

1.浸泡消毒：剔除生(shēng)蟲、黴變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分(fēn)鍾，撈出沖洗後用0.35%過氧乙酸消毒10分(fēn)鍾，用清水沖洗。

2.沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去(qù)澀味。

3.磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然後用膠體(tǐ)磨細磨。

4.漿渣分(fēn)離(lí)：利用漿渣分(fēn)離(lí)機(jī)将漿渣分(fēn)離(lí)。

5.配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、維生(shēng)素C0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻後轉入配料缸。充分(fēn)混勻，調整pH至6.8～7.2。

6.乳化均質：在均質機(jī)中進行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細度可(kě)達2毫米以下。

7.預殺菌：爲控制罐裝時料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進行預殺菌。條件(jiàn)是75～80℃，維持15分(fēn)鍾。

8.罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分(fēn)鍾—反壓冷(lěng)卻/118℃。殺菌後及時擦罐入庫。

9.産品質量要求：呈乳白(bái)色，具有濃郁的核桃清香風(fēng)味，略甜，無異味；均一穩定乳狀液，無沉澱分(fēn)層現象。可(kě)溶性固形物爲8%～12%（以折光(guāng)計(jì)），蛋白(bái)質爲1.5%以上。

七.溫州科(kē)信公司售後服務：

1.設備的安裝調試：根據不同的生(shēng)産設備委派有經驗專業技師(shī)、工(gōng)程師(shī)負責安裝調試，按合同要求按期完成其工(gōng)作(zuò)，并驗收合格進入正常生(shēng)産。

2.服務時間承諾：生(shēng)産設備到達顧客廠(chǎng)房(fáng)前請(qǐng)與售後服務部預約調試人(rén)員(yuán)到達現場時間，根據要求會按期到達現場，

設備運行中出現緊急情況不能處理(lǐ)時，直接反饋到售後服務部，工(gōng)作(zuò)時間外請(qǐng)于合同當事(shì)人(rén)或營銷負責人(rén)取得(de)聯系，當接到通知後12小時到達現場。

3.專業技術(shù)培訓：爲保證顧客技術(shù)人(rén)員(yuán)能夠熟練掌握設備的性能及操作(zuò)保養程序，除現場培訓外，可(kě)向顧客提供到我公司内部接受專項技術(shù)的培訓，根據實際需要将邀請(qǐng)顧客到我公司飲料生(shēng)産實驗廠(chǎng)、樣闆廠(chǎng)接受培訓。

4.定期巡回服務：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計(jì)劃分(fēn)期分(fēn)批走訪用戶，随時解決顧客在生(shēng)産中的問(wèn)題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請(qǐng)顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。

5.質量承諾：溫州科(kē)信機(jī)械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可(kě)靠的，符合工(gōng)藝要求的産品

八.溫州科(kē)信輕工(gōng)機(jī)械有限公司可(kě)承接的項目：

1.每小時2000瓶——36000瓶熱(rè)灌裝飲料全套生(shēng)産線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純淨水生(shēng)産線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生(shēng)産線

4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生(shēng)産線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生(shēng)産線（植物蛋白(bái)飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生(shēng)産線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生(shēng)産線（牛奶生(shēng)産線、酸奶生(shēng)産線、鮮奶生(shēng)産線、巴氏奶生(shēng)産線）

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生(shēng)産線（玻璃瓶碳酸飲料生(shēng)産線、PET碳酸飲料生(shēng)産線、易拉罐碳酸飲料生(shēng)産線）

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生(shēng)産線（啤酒生(shēng)産線（玻璃瓶、易拉罐）、白(bái)酒生(shēng)産線、黃(huáng)酒生(shēng)産線、藥酒生(shēng)産線、葡萄酒生(shēng)産線、保健酒生(shēng)産線等）

9.各種水處理(lǐ)設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐，冷(lěng)熱(rè)缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱(rè)收縮包裝機(jī)，套标機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設備。

11.闆式和管式UHT裝置、CIP系統。

12.整廠(chǎng)交鑰匙工(gōng)程。